WX-T1203 除油粉

關(guān)鍵詞：水性環(huán)氧酯樹脂/水性丙烯酸樹脂/水性聚酯樹脂

產(chǎn)品分類：

除油粉

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產(chǎn)品詳情

一、概述
WX-T1203由無機堿類、緩蝕劑、陰離子型和非離子型等多種表面活性劑復(fù)配后的高效化學(xué)除油,對多種礦物油,動植物油具有良好的去除能力。其使用溫度低，壽命長，除油能力強，適合游浸式自動生產(chǎn)線及浸泡式生產(chǎn)線的除油。

二、使用工藝過程
工藝條件：浸泡、游浸、噴淋清洗。
工藝流程：除油—水洗—后工序處理。
將工件浸入工作液中，經(jīng)數(shù)分鐘后工件表面一般的油脂可以被除盡。
檢查油脂是否除盡的方法是：將除油后的工件用水清洗表面殘液，觀察工件表面的水膜是否連續(xù)完整，如是，則表明油已除盡。

三、技術(shù)指標(biāo)
開槽：5% 配槽，將計算量的除油粉加入水中，攪拌，使完全溶解后即可工作。
時間：浸泡5-10分鐘，游浸、噴淋3-5分鐘（根據(jù)油污的量，添加復(fù)配的除油
劑，可增加除油效率）
溫度：常溫—55℃
堿度：≥25
檢測堿度方法：取工作液10ml，注入錐形瓶中，加水30 ml，加酚酞指示劑2-3滴，用0.1N H2SO4滴定，溶液由紅色變?yōu)闊o色為終點，滴定所消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的ml數(shù)，即為此液的堿度點數(shù)。

四、使用維護(hù)
    1、每班次分析除油液的堿度2次，根據(jù)除油效果和堿度補充除油粉，工作液的堿度控制在25--35點，每補充1.5kg/m3除油粉，可提高堿度1個點。
    2、及時清除液面的浮油，若工作液中溶入油污飽和時或受污染，需排放，更換部分槽液或重新?lián)Q槽，建議3-6個月更換一次。
    3、當(dāng)除油液中混有多量的油污，泥垢，粉塵，鐵銹時，可將溶液靜置澄清12小時以上，用潛水泵抽取中層較清的溶液回用，棄去上層的浮油和下層泥漿，并補充除油粉。
    4、對于一些被吸附在銹，氧化物中較難去除的頑油，可以采用除油除銹交替處理的方式，也可以提高除油槽的溫度或添加復(fù)配的除油劑。

五、注意事項
1、嚴(yán)格控制工作液的相關(guān)參數(shù)，注意工件之間保持平隙。
2、操作者一定要戴好安全防護(hù)用具。
3、如果不慎觸到皮膚，應(yīng)馬上用水沖洗干凈。

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